थर्मोफॉर्मिंग की मूल प्रक्रिया है: शीट क्लैम्पिंग → हीटिंग → फॉर्मिंग → कूलिंग → डीमोल्डिंग। उनमें से, मोल्डिंग सबसे महत्वपूर्ण और जटिल है। अधिकांश थर्मोफॉर्मिंग को मोल्डिंग मशीन पर किया जाना चाहिए, और विभिन्न थर्मोफॉर्मिंग विधियों के साथ महान अंतर हैं। सभी प्रकार की मोल्डिंग मशीन को उपरोक्त पांच प्रक्रियाओं को पूरा नहीं करना पड़ता है, लेकिन वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है। थर्मोफोर्मिंग मशीन के मुख्य पैरामीटर आमतौर पर अधिकतम आकार और क्लैम्पिंग डिवाइस की अधिकतम गठन गहराई है।
Materials सामग्री की क्लैंपिंग। प्लास्टिक शीट (शीट) का उपयोग एक निश्चित आकार में कटौती करते समय गर्मी संकोचन और स्वयं के वजन को रोकने के लिए, डिमोलिंग के आकार को बनाए रखने के लिए शीट (शीट) के चारों ओर दबाना आवश्यक है।
② हीटिंग। हीटिंग सिस्टम एक उच्च लोचदार राज्य में सामग्री बनाने के लिए एक निश्चित समय और तापमान पर आवश्यक तापमान पर प्लेट (शीट) सामग्री को गर्म करता है और अगले गठन की प्रक्रिया की चिकनी प्रगति सुनिश्चित करता है।
③ ढलाई। मोल्ड और संबंधित उपकरणों के माध्यम से गर्म और नरम प्लेटों (शीट्स) को वांछित आकार में ढालने की प्रक्रिया।
④ शीतलन प्रणाली। मूल रूप से निर्मित एक निश्चित तापमान वाले प्लास्टिक उत्पादों को थर्मल विरूपण तापमान से नीचे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, ताकि उत्पादों को ठंडा और ठोस किया जाए। डिमोल्डिंग डिवाइस को मोल्ड से अलग करने के बाद, आकार तय हो जाता है, और उत्पादों को विकृत नहीं किया जाता है।
