उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, बोतल कैप को इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल कैप और संपीड़न मोल्डिंग बोतल कैप में विभाजित किया जा सकता है।
इंजेक्शन बोतल कैप की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
सक्शन मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल में मिश्रित सामग्री को चूसती है। पिघला हुआ प्लास्टिसाइज़िंग करने के लिए बैरल को गर्म करने के बाद, मिश्रित सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और मोल्ड को गुहा में ठंडा और आकार दिया जाता है। फिर अंगूठी काट दिया जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग कवर के उत्पादन को पूरा करने के लिए पैड जोड़ा जाता है।
दबाया हुआ प्लास्टिक की बोतल कैप की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
सक्शन मशीन मिश्रित सामग्री को संपीड़न मोल्डिंग मशीन के बैरल में अवशोषित करती है। बैरल को अर्ध-पिघला हुआ प्लास्टिकाइजिंग राज्य में गर्म करने के बाद, मिश्रित सामग्री को मात्रात्मक रूप से मोल्ड गुहा में निकाला जाता है। ऊपरी और निचले सांचे बंद, ढले, ठंडा, आकार और ध्वस्त होते हैं, और फिर अंगूठी को काट दिया जाता है और संपीड़न प्लास्टिक कवर के उत्पादन को पूरा करने के लिए पैड को जोड़ा जाता है। तुलना:
(1) प्लास्टिक इंजेक्शन कवर को लगभग 250 ℃ के तापमान पर पिघले हुए प्रवाह की स्थिति में सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता होती है; दबाव मोल्डिंग को लगभग 180 ℃ तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, और इंजेक्शन कवर की ऊर्जा खपत इंजेक्शन कवर से अधिक होती है।
(2) कम दबाव प्लास्टिक प्रसंस्करण तापमान, छोटे संकोचन, कवर आकार अधिक सटीक है;
(3) इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग एक समय में सभी मोल्ड गुहाओं को भरने के लिए किया जाता है, और एक समय में एक बोतल कैप सामग्री को बाहर निकालने के लिए मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। बाहर निकालना दबाव बहुत कम है, लेकिन इंजेक्शन का दबाव अधिक है।
(4) बड़े इंजेक्शन मोल्ड मात्रा, एकल गुहा प्रतिस्थापन परेशानी; प्रत्येक मोल्ड गुहा अपेक्षाकृत स्वतंत्र है, अलग से प्रतिस्थापित किया जा सकता है;
(५) प्रेस-प्लास्टिक कैप बनाने की मशीन एक विशेष बोतल कैप मशीन है, जिसमें बोतल के ढक्कन के लिए एक विशेष डिमॉल्डिंग डिज़ाइन है; बोतल कैप के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से बोतल कैप के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, इसलिए दबाव प्लास्टिक की टोपी को एक तुरही मुंह में बनाया जा सकता है, टोपी की फांसी की दर अधिक है, उपयोगकर्ताओं को उपयोग करना पसंद है।
